COLD FORMING MATERIALS

C35RC Cold heading steel wire

MATERIALSENGINEERINGCREATION GROUP

Products / European standards / EN 10263-4

C35RC Cold heading steel wire

Diameter: 0.40-36mm

Tear resistance: See Technical Data

Product Detail Technical Information Inspection Packaging

Shanghai Creation GroupBecame the domestic cold-cutting steel wire reference company, the entire management team has 20 years of industry experience. We are building good relationships with many Tier One suppliers to the automotive industry, all wire rods are sourced from branded steel plants. All orders are 100% traceable.

Technical delivery conditions

: U C AC LC

: AC C

Surface quality

- : Continuous and smooth

- : Free from sutures, overlapping, dimples, scratches and cold drawing scar

- : Free from rust

Application

- : Automotive industry

- : Construction industry

- : Machinery industry

- : Other Industries

Case Study

Products & Service

Wire rod

Pickling and phosphating

Cold drawing

Spheroidizing annealing

Inspection

Finished product

1. Combination of delivery conditions

Table 1 Combination of delivery conditions, product shapes and eligible requirements

Warme- behand- lungs- zustand bei der Liefe- rung

Symbol

Erzeugnisform

Maßgebliche Anforderungen für den Fall,daß betreffender Stahl im Hinblick der Stahlbezeichnugen bestellt wurde,welche aufgeführt sind in

Stab

Walz- draht

Draht

Tabellen 3 und 4,6 oder 7 oder 8

Tabellen 3 und 4,6 oder 7 oder 8,9 oder 10 oder 11

Tabellen 3 und 4,6 oder 7 oder 8 12

Tabellen 3,4,6,7,8,9 10,11 oder 12

unbe- handelt

keins oder+U

一

Chemische Zusammen- setzung nach den Tabellen 3 und 4

Mecha- nische Eigen- schaften nach Tabelle 6 oder 7 oder 8

Chemische Zusammen- setzung nach den Tabellen 3 und 4

Mecha nische Eigen- schaften nach Tabelle 6 oder 7 oder 8

Hartbarkeits- werte nach den Tabellen 9 oder 10 oder 11

Chemische Zusammen- setzung nach den Tabellen 3 und 4

Mecha- nische Eigen- schaften nach Tabelle 6 oder 7 oder 8

Mindest Kernhärte und größter Durchmesser nach Tabelle 12

Zusatz-oder Sonder- anforderungen nach Anhang A von EN 10263-1a

geglüht zur Erzielung kugeliger Carbide

+AC

Sonstige

Andere Lieferzustände dürfen bei der Bestellung vereinbart werden

Legende X

= =

kommt kommt

in Betracht nicht in Betracht

a Falls bei der Anfrage und Bestellung vereinbart.

Table 2 Surface quality in delivery condition

Oberflächenbeschaffenheit im Lieferzustand		Symbol	Stab	Walzdraht	Draht
Falls nicht anders vereinbart	warmgewalzt	keins oder +AR	X	X	-
Besonderer Oberflachenzustand,der nach Vereinbarung geliefert wird	kaltgezogen	+C	-	-	X
	nachgezogen	+LC	X	-	X
	walzgeschält	+PE	X	X	X

2. Chemical composition

Table 3-Chemical composition for steel grades without boron, melt analysis, mass fraction in %

Stahlsorte

C b

Si max.a

P max

CNi max.

Cu Max.

Kurzname

Werkstoff- nummer

C35EC C35RC C45EC C45RC

1.1172 1.1060 1.1192 1.1061

0,32 bis 0,39 0,32 bis 0,39 0,42 bis 0,50 0,42 bis 0,50

0,30 0,30 0,30 0,30

0,50 bis 0,80 0,50 bis 0,80 0,50 bis 0,80 0,50 bis 0.80

0,025 0,025 0,025 0,025

0,025 max 0,020 bis 0,035 0,025 max. 0,020 bis 0,035

0,25 0,25 0,25 0,25

0.25 0,25 0,25 0,25 0,25

37Mo2

1.5418

0,35 bis 0,40

0,30

0,60 bis 0,90

0,025

0,025 max.

0,20 bis 0,30

0,25

38Cr2 46Cr2 34Cr4 37Cr4 41Cr4 41CrS4

1.7003 1.7006 1.7033 1.7034 1.7035 1.7039

0,35 bis 0,42 0,42 bis 0,50 0,30 bis 0,37 0,34 bis 0,41 0,38 bis 0,45 0,38 bis 0,45

0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30

0,50 bis 0,80 0,50 bis 0,80 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90

0.025 0,025 0,025 0,025 0,025 0.025

0,025 0,025 0,025 0,025 0,025

max. max. max max. max.

0,40 bis 0,60 0,40 bis 0,60 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20

0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25

0,020 bis 0,040

25CrMo4 25CrMoS4 34CrMo4 37CrMo4 42CrMo4 42CrMoS4

1.7218 1.7213 1.7220 1.7202 1.7225 1.7227

0,22 bis 0,29 0,22 bis 0,29 0,30 bis 0.37 0,35 bis 0,40 0,38 bis 0,45 0,38 bis 0,45

0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30

0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90

0,025 0,025 0,025 0,025 0,025 0,025

0,025 max. 0,020 bis 0,040 0,025 max 0,025 max. 0,025 max. 0,020 bis 0.040

0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20

0,15 bis 0,30 0,15 bis 0,30 0,15 bis 0,30 0,15 bis 0,30 0,15 bis 0,30 0,15 bis 0,30

0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25

34CrNiMo6 41NiCrMo7-3-2

1.6582 1.6563

0,30 bis 0,38 0,38 bis 0,44

0,30 0,30

0,50 bis 0,80 0,60 bis 0,90

0,025 0,025

0,025 max. 0,025 max.

1,30 bis 1,70 0,70 bis 0,90

0,15 bis 0,30 0,15 bis 0,30

1,30 bis 1,70 1,65 bis 2,00

0,25 0,25

A Ein niedrigerer Massenanteil Silicium darf bei der Bestellung vereinbart werden;in diesem Fall sollten Auswirkungen von Eigenschaften,wie z.B.der Hartbarkeit, ausreichend berucksichtigt werden. b Eine Kohlenstoffspanne von 0.04 %(zB.0,33-0.37 %)darf bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden.

ANMERKUNG 1 In dieser Tabelle nicht aufgefuhrte Elemente sollten dem Stahl,außer zum Fertigbehandeln der Schmelze,ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden.Es sind alle Vorkehrungen zu treffen,um die Zufuhr solcher Elemente vom Schrott und anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffen zu vermeiden,die die Hartbarkeit,die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit beeintrachtigen konnen. ANMERKUNG 2 Bei Stählen mit Hartbarkeitsanforderungen [siehe Tabellen 9 bis 11]sind (mit Ausnahme von Schwefel und Phosphor)kleinere Abweichungen von den festgelegten Grenzen zulassig,sofern sie bei Kohlenstoff 0,01 %und bei den übrigen Elementen die in Tabelle 5 angegebenen Werte nicht überschreiten. ANMERKUNG 3 Um die Effizienz des Kaltstauchens zu verbessern,ist es möglich,0.020 %bis 0.050 %Aluminium hinzu zu legieren.

Table 4-Chemical composition for boron-alloyed steels. Melt analysis, mass fraction in %

Stahlsorte			C	Si a	Mn	P max.	S max.	Cr b	Mo	Cu max.	B
Kurzname		Werkstoff- nummer	C	Si a	Mn	P max.	S max.	Cr b	Mo	Cu max.	B
17B2		1.5502	0,15 bis 0,20	≤0.30	0,60 bis 0,90	0,025	0,025	≤0,30		0,25	0,0008 bis 0,005
23B2		1.5508	0,20 bis 0,25	≤0.30	0,60 bis 0,90	0,025	0,025	≤0,30		0,25	0,0008 bis 0,005
28B2		1.5510	0,25 bis 0,30	≤0,30	0,60 bis 0,90	0,025	0,025	≤0,30		0,25	0,0008 bis 0,005
33B2		1.5514	0,30 bis 0,35	≤0.30	0,60 bis 0,90	0,025	0,025	≤0.30		0,25	0,0008 bis 0,005
38B2		1.5515	0,35 bis 0,40	≤0.30	0,60 bis 0,90	0,025	0,025	≤0.30		0,25	0,0008 bis 0,005
17MnB4		1.5520	0,15 bis 0,20	≤0.30	0,90 bis 1,20	0,025	0,025	≤0.30		0,25	0,0008 bis 0,005
23MnB3		1.5507	0,21 bis 0,25	0,15 max.	0,80 bis 1,00	0,015	0,015	0,25 bis 0,35		0,25	0,0008 bis 0,005
20MnB4		1.5525	0,18 bis 0,23	≤0.30	0,90 bis 1,20	0,025	0,025	≤0,30		0,25	0,0008 bis 0,005
23MnB4		1.5535	0,20 bis 0,25	≤0.30	0,90 bis 1,20	0,025	0,025	≤0.30		0,25	0,0008 bis 0,005
27MnB4		1.5536	0,25 bis 0,30	0,15 bis 0,30	0,90 bis 1,20	0,025	0,025	≤0.30	一	0,25	0,0008 bis 0,005
30MnB4		1.5526	0,27 bis 0,32	≤0,30	0,80 bis 1,10	0,025	0,025	≤0,30		0,25	0,0008 bis 0,005
36MnB4		1.5537	0,33 bis 0,38	≤0.3	0,80 bis 1,10	0,025	0,025	≤0.30	一	0,25	0,0008 bis 0,005
37MnB5		1.5538	0,35 bis 0,40	≤0.30	1,15 bis 1,45	0,025	0,025	≤0.30		0,25	0,0008 bis 0,005
30MoB1		1.5408	0,28 bis 0,32	≤0,30	0,80 bis 1,00	0,025	0,025	≤0,30 b	0,08 bis 0,12	0,25	0,0008 bis 0,005
32CrB4		1.7076	0.30 bis 0,34	≤0.30	0,60 bis 0,90	0,025	0,025	0,90 bis 1,20		0,25	0,0008 bis 0,005
36CrB4		1.7077	0,34 bis 0,38	≤0.30	0,70 bis 1,00	0,025	0,025	0,90 bis 1,20		0,25	0,0008 bis 0,005
31CrMoB2-1		1.7272	0,28 bis 0,33	≤0,30	0,90 bis 1,20	0,025	0,025	0,40 bis 0,55	0,10 bis 0,15	0,25	0,0008 bis 0,005
a Soweit ein maximaler Massenanteil Chrom von 0,30 %festgelegt ist,darf bei der Anfrage und Bestellung auch ein Mindestwert festgelegt werden b Um fur die Stahlsorte 1.5408 Kernharte zu erreichen,darf ein Mindestwert an Chrom von 0.159%bei der Anfrage und Bestelung vereinbart werden.Fur bestimmte Anwendungen darf die Chromobergrenze nach Vereinbarung bei der Anfrage und Bestellung gesenkt werden.
ANMERKUNG 1 In dieser Tabelle nicht aufgefuhrte Elemente sollten dem Stahl,außer zum Fertigbehandeln der Schmelze,ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden.Es sind alle Vorkehrungen zu treffen,um die Zufuhr solcher Elemente vom Schrott und anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffen zu vermeiden,die die Hartbarkeit,die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit beeintrachtigen konnen
ANMERKUNG 2	Bei Stahlen mit Hartbarkeltsanforderungen (Siehe Tahellen 9 bis 11)sind ([mit Ausnahme von Schwefel und Phosphar)Nleinere Abweichungen von den
festgelegten Grenzen zulassig,sofern sie bei Kohlenstoff 0,01 %und bei den übrigen Elementen die in Tabelle 5 angegebenen Werte nicht überschreiten. ANMERKUNG 3 Um die Effizienz des Kaltstauchens zu verbessern,ist es moglich,0.020 %bis 0.050 %Aluminium hinzu zu legieren.

Table 5-Limit deviations of the piece analysis from the limit values for the melt analysis as set out in Tables 3 and 4%

Elemente	Grenzwerte der Schmelzenanalyse Massenanteil in %	Grenzabweichungen für die Stückanalyse Massenanteil in %
C	≤0,50	±0,02
Si	≤0,30	±0,03
Mn	≤1,00 >1.00<1.45	±0.04 ±0.05
P	≤0.025	+0,005
S	≤0,025	+0.005t
Cr	≤1,70	±0,05
Mo	≤0,30	±0,03
Ni	≤2,00	±0,05
B	≤0.0050	±0.0003
Cu	≤0.25	+0,03
a ±bedeutet,dass bei einer Schmelze die obere oder die untere Grenze der für die Schmelzenanalyse in den Tabellen 3 und 4 angegebenen Spanne überschritten werden darf,aber nicht beides gleichzeitig. b Fur Stahle mit einer festgelegten Schwefelspanne (0,020 bis 0,035 %oder 0,020 bis 0,040 %nach der Schmelzenanalyse]betragt die Grenzabweichung±0,005 %

3. Mechanical properties

Table 6-Mechanical properties for unalloyed steels without boron

Stahlsorte	Durchmesser	Lieferzustand
+ACoder +AC+PE		+U+C+AC		+U+C+AC+LC		+AC+C
Mechanische Eigenschaften
Kurzname	Werkstoff nummer	über	bis	Rm max	Z min	Rm max	Z min	Rm max	Z min	Rm max	Z mi n
Kurzname	Werkstoff nummer	mm	mm	MPa	%	MPa	%	MPa	%	MPa	%
C35EC C35RC	1.1172 1.1060	2	5			550	62	590	60
		5	10	560	60	540	62	580	60	670
		10	40	560	60	540	62	580	60	660
C45EC C45RC	1.1192 1.1061	2	5			590	62	630	60
		5	10	600	60	580	62	620	60	720
		10	40	600	60	580	62	620	60	710

4. Hardability requirements

Table 9 Limits of Hardness for Steel Grades Obeboron with (normal) curability requirements (H grades; see 6.4.1)

Stahlso Kurzname	rte Verkstoff- nummer	Sym- bol	Austeni- tisierungs- temperatur C+5°℃	Grenze der Spanne	Harte in HRC Abstand von der abgeschreckten Stirnflache in mm
Stahlso Kurzname	rte Verkstoff- nummer	Sym- bol	Austeni- tisierungs- temperatur C+5°℃	Grenze der Spanne	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	13	15	20	25	30
C35EC	1.1172	+H	870	max.	58	57	55	53	49	41	34	31	28	27	26	25	24	23	20
C35RC	1.1060	+H	870	min.	48	40	33	24	22	20
C45EC	1.1192	+H	850	max.	61	60	59	57	53	47	39	34	31	30	29	28	27	26	25	24
C45RC	1.1061	+H	850	min.	51	46	35	27	25	24	23	22	21	20
					Abstand von der abgeschreckten Stirnflache in mm
					1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35 40		45	50
37Mo2	1.5418	+H	850	max	59	57	53	47	41	36	32	29	27	25
37Mo2	1.5418	+H	850	min.	51	48	41	33	27	26	22	20
38Cr2	1.7003	+H	850	max.	59	57	54	49	43	39	37	35	32	30	27	25 24		23	22
38Cr2	1.7003	+H	850	min.	51	46	37	29	25	22	20
46Cr2	1.7006	+H	850	max.	63	61	57	52	46	42	40	38	35	33	31	29	28	27	26
46Cr2	1.7006	+H	850	min.	54	49	40	32	28	25	23	22	20
34Cr4	1.7033	+H	850	max	57	57	56	54	52	49	46	44	39	37	35	34 33		32	31
34Cr4	1.7033	+H	850	min.	49	48	45	41	35	32	29	27	23	21	20
37Cr4	1.7034	+H	850	max.	59	59	58	57	55	52	50	48	42	39	37	36	35	34	33
37Cr4	1.7034	+H	850	min	51	50	48	44	39	36	33	31	26	24	22	20
41Cr4 41CrS4	1.7035	+H	850	max.	61	61	60	59	58		54	52	46	42	40	38	37	36	35
41Cr4 41CrS4	1.7039	+H	850	min	53	52	50	47	41	37	34	32	29	26	23	21
25CrMo4 25CrMoS4	1.7218	+H	850	max.	52	52	51	50	48	46	43	41	37	35	33	32	31	31	31
25CrMo4 25CrMoS4	1.7213	+H	850	min.	44	43	40	37	34	32	29	27	23	21	20
34CrMo4	1.7220	+H	850	max	57	57	57	56	55	54	53	52	48	45	43	41	40	40	39
34CrMo4	1.7220	+H	850	min.	49	49	48	45	42	39	36	34	30	28	27	26	25	24	24
37CrMo4	1.7202	+H	850	max.	60	60	60	59	58	56	55	54	51	48	46	45
37CrMo4	1.7202	+H	850	min.	52	50	49	47	45	43	40	37	34	32	31	30
42CrMo4 42CrMoS4	1.7225	+H	850	max.	61	61	61	60	60	59	59	58	56	53	51	48	47	46	45
42CrMo4 42CrMoS4	1.7227	+H	850	min.	53	53	52	51	49	43	40	37	34	32	31	30	30	29	29
34CrNiMo6	1.6582	+H	850	max.	58	58	58	58	57	57	57	57	57	57	57	57	57	57	57
34CrNiMo6	1.6582	+H	850	min.	50	50	50	50	49	48	48	48	48	47	47	47 46		45	44
41NiCrMo7-3- 2	1.6563	+H	860	max.	60	60	60	60	60	60	60	59	59	58	58	57 57
41NiCrMo7-3- 2	1.6563	+H	860	min.	54	54	54	54	54	54	54	54	53	52	52	50