Product Details -- Shanghai Ruixiong Industrial Group Co., Ltd

Product Detail Technical Information Inspection Packaging

Shanghai Creation Groupwurde zum inländischen Referenzunternehmen für Kaltstauchstahldrähte, das gesamte Führungsteam verfügt über 20 Jahre Erfahrung in der Industrie. Wir bauen gute Beziehungen zu vielen Tier-One-Zulieferern der Automobilindustrie auf, alle Walzdraht werden von Markenstahlwerken bezogen. Alle Bestellungen sind zu 100% rückverfolgbar.

Technische Lieferbedingungen

: AT oder AT PE

: AT C

: AT C AT LC

Oberflächenqualität

- : Kontinuierlich und reibungslos

- : Frei von Nähten, Überlappungen, Grübchen, Kratzern und Kaltziehen Narbe

- : Frei von Rost

Anwendung

- : Automobilindustrie

- : Bauindustrie

- : Maschinenindustrie

- : Andere Branchen

Case Study

Products & Service

Walzdraht

Beizen&Phosphatierung der Verseifung

kaltziehen

Sphäroidisierung

Inspektion

Fertigprodukt

1.Kombination der Lieferbedingungen

Tabelle 1-Kombination von üblichen Warmebehandlungszuständen,Erzeugnisformen und in Betracht kommenden Anforderungen

Warmebehand- lungszustand bei der Lieferung	Symbol	Erzeugnisform a			Stahle			In Betracht kommende Anforderungen
		Stab	Walz- draht	Draht	ferritisch	martensitisch	austenitisch und austenitisch- ferritisch
Weichgeglüht	+A	X	X	X	X	X	一	Chemische Zusammensetzung nach Tabelle 3	Mechanische Eigenschaften nach Tabellen 5 oder 6 oder 7 oder 8	Zusatz-oder Sonderanforderungen nach EN 10263-1:2017 Anhang Ab
Lösungsgeglüht	+AT	X	X	X	一	一	X
Sonstige	Andere Lieferzustände dürfen bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden
A X = kommt in Betracht - = kommt nicht in Betracht b Falls bei der Anfrage und Bestellung vereinbart

Tabelle 2 -Oberflachenbeschaffenheit im Lieferzustand

Oberflachenbeschaffenheit im Lieferzustand	Symbol	Stab	Walzdraht	Draht
Kaltgezogen	+C		X	X
Walzgeschalt	+PE	X		X
Nachgezogen,geglättet	+LC			X

2.Chemische Komposition

Tabelle 3 -Stahlsorten und chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse),Massenanteil in %a

Stahlsorte		C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Cu	Sonstige
Kurzname	Werkstoff- nummer	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	N	Cu	Sonstige
Austenitische Stahle
X10CrNi18-8 1.4310		0,05 bis 0,15	2,00	2,00	0.045	0,015	16.0 bis 19.0	0,80	6,0 bis 9,5	0,10	1,00
X2CrNi18-9 1.4307		0,030	1,00	2,00	0.045	0.030 b	17,5 bis 19,5		8,0 bis 10,5	0,10	1,00
X2CrNi19-11 1.4306		0,030	1,00	2,00	0,045	0.030 b	18.0 bis 20.0		10.0 bis 12,0	0,10	1,00
X5CrNi18-10 1.4301		0,07	1,00	2,00	0,045	0.030 b	17,5 bis 19.5		8,0 bis 10,5	0,10	1,00
X6CrNiTi18-10 1.4541		0,08	1,00	2,00	0,045	0,030 b	17,0 bis 19,0		9.0 bis 12.0		1,00	Ti=5×C bis 0.70
X4CrNi18-12 1.4303		0.06	1,00	2,00	0.045	0.030 b	17,0 bis 19,0		11.0 bis 13,0	0,10
X2CrNiMo 17-12-2 1.4404		0.030	1,00	2,00	0.045	0.030 b	16,5 bis 18,5	2.00 bis 2,50	10.0 bis 13.0	0,10	1,00
X2CrNiMo17-12-3 1.4432		0,030	1,00	2,00	0.045	0,030 b	16,5 bis 18,5	2,50 bis 3.00	10,5 bis 13.0	0,10	1,00	一
X5CrNiMo17-12-2 1.4401		0,07	1,00	2,00	0.045	0,030 b	16.5 bis 18.5	2,00 bis 2,50	10,0 bis 13,0	0,10	1,00	一
X6CrNiMoTi17-12-2 1.4571		0,08	1,00	2,00	0.045	0,030 b	16,5 bis 18,5	2,00 bis 2.50	10,5 bis 13,5		1,00	Ti=5×C bis 0,70
X2CrNiMoN17-13-3 1.4429		0,030	1,00	2,00	0.045	0,015	16,5 bis 18,5	2,50 bis 3,00	11,0 bis 14,0	0,12 bis 0,22	1,00
X3CrNiMo17-13-3 1.4436		0,05	1,00	2,00	0.045	0,030 b	16,5 bis 18,5	2,50 bis 3,00	10.5 bis 13,0	0,10		一
X3CrNiCu18-9-4 1.4567		0,04	1,00	2,00	0.045	0,030 b	17,0 bis 19,0		8,5 bis 10,5	0,10	3,00 bis 4,00
X3CrNiCu19-9-2 1.4560		0.035	1,00	1,50 bis 2.00	0,045	0,015	18,0 bis 19,0		8,0 bis 9.0	0,10	1,50 bis 2,00
X3CrNiCuMo17-11-3-2 1.4578		0,04	1,00	2,00	0.045	0,015	16,5 bis 17,5	2,00 bis 2,50	10.0 bis 11,0	0,10	3,00 bis 3,50
Austenitisch-ferritischer Stahl
X2CrNiMoN22-5-3d 1.4462 d		0.030	1,00	2,00	0.035	0.015	21,0 bis 23,0	50 bis 3.5	4,5 bis 6,5	0,10 bis 0,22		一
Ferritische Stahle
X6Cr17 1.4016		0,08	1,00	1,00	0.040	0.030 b	16,0 bis 18,0	一
X6CrMo17-1 1.4113		0,08	1,00	1,00	0.040	0.030 b	16.0 bis 18.0	0,90 bis 1,40

Tabelle 4 -Grenzabweichungen zwischen Stückanalyse und den in Tabelle 3 angegebenen Grenzwerten für die Schmelzenanalyse

Elemente	Grenzwerte nach der Schmelzenanalyse Massenanteil in %	Grenzabweichungen für die Stückanalyse Massenanteil in %a
C	≤0.030 >0,030 ≤0,15	+0,005 ±0,01
Si	≤1.00 >1,00 ≤2,00	+0,05 +0.10
Mn	≤1.00 >1,00 ≤2,00	+0,03 ±0.04
P	≤0.045	+0,005
S	≤0,015 >0,015 ≤0,030	+0,003 +0,005
N	≤0.22	±0,01
Cr	≥11,50<15.C ≥15,00 ≤20,0 >20,00 ≤23,0	±0,15 ±0,20 ±0,25
Cu	≤1,00 >1,00 ≤4,0	+0,07 ±0.1C
Mo	<1.75 ≥1,75 ≤3,5	±0,05 ±0,10
Ni	≤1,00 >1,00 ≤5,0 >5,00 ≤10,0 >10,00≤14,0	+0,03 土0.07 士0.1C ±0,15
Ti	≤0,70	±0.05
a ±bedeutet,dass bei einer Schmelze die obere oder die untere Grenze der für die Schmelzenanalyse in Tabelle 3 angegebenen Spanne überschritten werden darf,aber nicht beides gleichzeitig

3.Mechanische Eigenschaften

Tabelle 6 -Mechanische Eigenschaften des austenitisch-ferritischen nichtrostenden Stahles im festgelegten Lieferzustand

Stahlsorte		Durchmesser		Lieferzustand
Stahlsorte		Durchmesser		+AT oder +AT+PE		+AT+C		+AT+C+AT		+AT+C+AT+LC
Kurzname	Werk- stoff- numme r	über mm	bis mm	Rm max MPa	Z min %	Rm max MPa	Z min %	Rm max MPa	Z min %	Rm max MPa	Z min %
X2CrNiMoN22-5- 3	1.4462	2	5	880	55			950	55	1010	50
		5	10	880	55	1020		900	55	970	50
		10	25	880	55	1000		880	55

4.Oberfläche

Tabelle 9 -Tiefe von Oberflachenfehlern

Durchmesser im Lieferzustand a mm	Höchstzulässige Fehlertiefe b mm
≤10	0,10
>10	1% des Durchmessers
d Für Durchmesser unter 5 mm ist die zulassige Tiefe von Oberflachenfehlern proportional zur Durchmesserabnahme beim Kaltziehen zu verringern. b Für ferritische,martensitische und austenitisch-ferritische Stähle dürfen bei der Anfrage und Bestellung höhere Werte vereinbart werden